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在高（gāo）能精密（mì）鍛壓（yā）設備上加工不鏽鋼具有下述的優點：

①良好的尺寸公（gōng）差；

②提高壽命；

③增（zēng）強強度和（hé）塑性；

④改善熱處理特性；

⑤可鍛造外（wài）形複雜的鍛件；

⑥可鍛造（zào）不需要（yào）脫模斜度和圓角半徑小的鍛件；

當然，這（zhè）些優點中（zhōng）的任（rèn）何一點都並非是采用特殊類型高速鍛造設計的直接結果。

如果大家有什麽疑問或者想要（yào）了解更多合金鋼鍛件資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：鍛件定製（zhì）加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛（duàn）件（jiàn），碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，45#鍛（duàn）件（jiàn），軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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大型軸類鍛件鍛（duàn）造（zào）的新工（gōng）藝新發展

在主要形變階段的毛坯加熱，始鍛溫度應達到1250～1270℃，並（bìng）保證足夠的保溫時間，以便於偏析（xī）擴散，保（bǎo）證壞料溫度均勻。

方形截麵（miàn）毛坯變形成圓形（xíng）截麵毛坯，允（yǔn）許用（yòng）平砧（zhēn）壓成八麵體外，其餘成形過程（chéng）都應采用（yòng）120°或135°的上、下V形砧完（wán）成。

消除混晶的控製鍛造，可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。

在大型（xíng）軸類鍛件的常（cháng）規鍛造（zào）工藝（yì）中存在的問題是：前道工序的作用可能被後續的（de）工序消（xiāo）除或減弱（ruò）。所以，常規鍛造工藝應按新發展的鍛造工藝理論進行（háng）改造——鍛造的作用分階段完成，即在不同的階（jiē）段中解決不同內容的問題，目標明確。這（zhè）樣做，可達到省時、省工和質量（liàng）好的效果。

鍛模（mó）和鍛件毛坯與其他機械零件一樣，都是（shì）由切削、電加工、鍛造、軋（zhá）製、擠壓、焊接、鑄造、研磨或拋光等加工方法製造出來的。不（bú）同的加工（gōng）方法會造成零件表（biǎo）麵具有不同的表麵波紋（wén）度和粗糙（cāo）度。

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軸鍛件有哪些技（jì）術要（yào）求？

鉴定师APP免费所說的鍛件是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加一定的壓力（lì），使其產生塑性變形以獲（huò）得具（jù）有一定（dìng）的機械性（xìng）能、一定形狀以及（jí）尺寸鍛件的一種加工方法，鍛壓（鍛造以及衝壓）的兩大組成部分之一，通過鍛造是可以消除金（jīn）屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等的缺陷，優化微觀組織結（jié）構，同時由於其保存了完整的金屬流線，軸鍛件（jiàn）的機械性能一般是要優於同樣材料的鑄件。

軸（zhóu）鍛件粗加（jiā）工超聲檢測（cè）合格之後是要進（jìn）行調質處理，此螺旋槳軸材（cái）質一般是為34CrMol鋼，其淬透性一般，衝擊性能要求較高，同時對強度的要求也（yě）是較高，在保證強度較高的同時是要滿足衝擊要求十（shí）分困難，鍛件超長、超重，同時在熱處理前打（dǎ）孔，熱處理淬火的（de）時候極易（yì）彎曲變形，並且（qiě）容易淬裂、起火，是（shì）加大了工件淬（cuì）火的難度，為控製（zhì）熱處理變形采用井（jǐng）式爐垂直懸掛熱處理，水冷透極容易（yì）造成工（gōng）件淬裂，油冷透是容易（yì）造成起火（huǒ），並且（qiě）力學（xué）性能難以達到，為了防止在淬火時淬裂、起火，保證產品力學性能一次性合格，確定了空冷+水冷+油冷的（de）調質工藝。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會（huì）為（wéi）大（dà）家答疑解惑。